Jul 08, 2024 Остави поруку

Како се сече гранитне плоче?

Гранитне плоче се режу кроз низ прецизних и специјализованих корака који укључују и ручне и механичке процесе. Ево општег прегледа како се сече гранитне плоче:

вађење камена:
Први корак у добијању гранитних плоча почиње вађењем камена, што укључује вађење великих блокова гранита из земље. Ово се обично ради помоћу тешких машина као што су бушилице, тестере и експлозиви.

 

Овде узимамо наш Г050 Јилин бели гранит као пример.

quarry mining
Припрема блока:
Када се изваде, гранитни блокови се транспортују у постројење за прераду. Овде се прегледају и припремају за сечење. Ово може укључивати исецање блока да бисте уклонили нежељена или оштећена подручја.

MULTI BLADE CUTTING MACHINES
Означавање и распоред:
Пре сечења, гранитни блок се пажљиво обележава и полаже како би се назначило где ће плоче бити исечене. Ово осигурава да ће плоче бити исечене на жељену величину и облик, уз минималан отпад.


Сечење:
Гранитни блок се затим сече на плоче користећи различите методе, у зависности од жељене дебљине и завршне обраде. Неке уобичајене методе резања укључују:


Резање жице: Танка челична жица са дијамантским перлама је омотана око гранитног блока и провучена кроз њега помоћу машине. Како се жица креће, она сече гранит, стварајући глатку, равну површину.


Групно тестерисање: Велика машина са више оштрица са дијамантским врхом се користи за истовремено сечење гранитног блока, производећи више плоча у једном пролазу.


Резање воденим млазом: Вода под високим притиском помешана са абразивним материјалом (као што је гранат) се користи за сечење гранита, стварајући прецизан и чист рез.

 

Полирање:
Полирање је последњи корак у процесу полирања гранита. Укључује употребу јастучића за полирање или точка са изузетно финим абразивним једињењем, обично дијамантском суспензијом или прахом.

automatic polishing - MACHINE
Подлога за полирање или точак се ротира великом брзином, примењујући притисак и топлоту на површину гранита. Ово узрокује да се абразивне честице разбију и изравнају површину на микроскопском нивоу, стварајући глатку, сјајну завршну обраду.
За постизање жељеног нивоа сјаја може бити потребно више пролаза са све финијим смешама за полирање.


Обрезивање и ивица:
Након сечења, гранитне плоче ће можда морати да се обрезују да би се уклониле све неравне или грубе ивице. Ово се ради помоћу специјализованих машина које мељу или секу вишак материјала.

INFRARED RAY CUTTING MACHINES
Ивица је такође важан корак, јер даје плочама готов изглед. Ивице могу бити равне, закошене, заобљене или прилагођене спецификацијама купца.


Инспекција и контрола квалитета:
Свака плоча се пажљиво прегледа за квалитет, осигуравајући да испуњава жељене стандарде за изглед, дебљину и завршну обраду. Било какве несавршености или дефекти се примећују и могу довести до одбацивања или поправке плоче.

Strict inspection
Паковање и достава:
Након прегледа и одобрења, гранитне плоче се чисте, суше и пакују за отпрему купцима. Ово може укључивати умотавање плоча у заштитне материјале и њихово причвршћивање у сандуке или палете.

granite types packing and loading
Важно је напоменути да процес резања гранитних плоча може варирати у зависности од специфичне врсте гранита, жељене дебљине и завршне обраде и опреме која се користи. Међутим, горе наведени општи кораци пружају добар преглед процеса.

 

 

 

 

 

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga